Dysza cyrkonowa do odlewania stali

Główne cechy
Stała prędkość rzucania
Wydłuż czas castingu
Potrafi przystosować się do dużych naprężeń termicznych

Opis produktów

Dysze cyrkonowe do odlewania stali to krytyczne elementy ogniotrwałe w ciągłym odlewaniu stali, używane głównie do kontrolowania przepływu roztopionej stali z kadzi do form.

Cechy

Wysoka czystość:Wykonane z tlenku cyrkonu-o wysokiej czystości i stabilizowane w celu zwiększenia wydajności.
Doskonała odporność na szok termiczny:Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej pozwala wytrzymać ekstremalne wahania temperatury bez pękania, zapewniając stabilną pracę podczas częstych szoków termicznych w odlewaniu ciągłym.
Silna odporność na erozję:Wysoka twardość i odporność na zużycie sprawiają, że dysza jest odporna na erozję spowodowaną-stopioną stalą i żużlem o wysokiej temperaturze, zachowując swój kształt i wymiary, aby zapewnić stabilny przepływ stali.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna:Nasze produkty charakteryzują się doskonałą wytrzymałością mechaniczną, zachowując integralność strukturalną pod-ciśnieniem stopionej stali w wysokiej temperaturze, co pozwala na długotrwałe-użytkowanie w wymagających warunkach.
Wysoka dokładność wymiarowa:Wyprodukowane z precyzją, aby zapewnić równomierny przepływ roztopionej stali, poprawiając jakość staliwa i stabilne operacje ciągłego odlewania.

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. to firma specjalizująca się w projektowaniu, przetwarzaniu i sprzedaży wysokotemperaturowych-wyrobów z tlenku cyrkonu. Jeśli chcesz kupić produkty z tlenku cyrkonu-wysokotemperaturowego, skontaktuj się z nami. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe po otrzymaniu Twojej wiadomości.

Skontaktuj się teraz

Dane produktu

	CT-PMD1	CT-PMD2	CT-PMD3
Pozorna porowatość (%)	11-12	8-10	6-8
Gęstość nasypowa (g/cm³)	Większy lub równy 4,9	Większy lub równy 5,2	Większy lub równy 5,3
ZrO + HfO	Większy lub równy 94,0	Większy lub równy 95,5	Większy lub równy 96,0
SiO	1.1	0.23	0.5
TiO₂	0.2	0.2	0.1
Fe₂O₃	0.5	0.05	0.05
Glin₂O₃	0.4	0.42	0.1
CaO	0.2	0.15	0.15
MgO	2.5	2.4	2.4
Nie₂O	0.03	0.01	0.01

Nasze produkty

Środki ostrożności dotyczące stosowania

Kontroluj proces podgrzewania wstępnego

Podgrzewanie wstępne jest kluczowym krokiem, aby zapobiec pękaniu dyszy w wyniku szoku termicznego.

Temperaturę wstępnego podgrzewania należy zwiększać stopniowo, unikając bezpośredniego kontaktu z roztopioną stalą-o wysokiej temperaturze. Zazwyczaj wymagane jest wstępne podgrzanie do 800-1000 stopni.
Utrzymuj stałą szybkość ogrzewania 5-10 stopni/min. Szybkie nagrzewanie lub miejscowe przegrzanie jest surowo zabronione.
Po podgrzaniu należy utrzymać dyszę w temperaturze przez pewien czas, aby zapewnić jednakową temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną, minimalizując gradienty termiczne.

Standardowa instalacja

Nieprawidłowa instalacja może spowodować nierównomierny rozkład naprężeń lub wyciek stopionej stali, pogarszając żywotność i bezpieczeństwo produkcji.

Przed instalacją sprawdź dyszę z zewnątrz, aby upewnić się, że nie ma pęknięć, odprysków lub innych wad. Jednocześnie usuń zanieczyszczenia z punktów połączeń.
Podczas montażu upewnij się, że linia środkowa dyszy jest wyrównana z liniami kadzi i formy, aby zapobiec miejscowemu zużyciu spowodowanemu niewspółosiowością.
Zastosuj umiarkowaną siłę dokręcania-nadmierny luz może spowodować wyciek, natomiast nadmierny dokręcenie może wywołać naprężenia wewnętrzne prowadzące do pęknięć.

Ciągłe monitorowanie

Podczas pracy obserwuj działanie dyszy w czasie rzeczywistym i szybko reaguj na nieprawidłowości, aby zapobiec eskalacji awarii.

Ściśle monitoruj stabilność przepływu roztopionej stali. Nagły wzrost lub spadek natężenia przepływu może wskazywać na wewnętrzne zablokowanie lub zużycie, wymagające natychmiastowego zbadania.
Monitoruj temperaturę zewnętrznej ścianki dyszy. Miejscowe nieprawidłowe nagrzewanie może wskazywać na erozję lub pękanie, co wymaga oceny ciągłej użyteczności.
Zapobiegaj przyleganiu wtrąceń powstałych w wyniku wtórnego utleniania stali do wewnętrznej ścianki dyszy. Nadmierne wtrącenia mogą utrudniać przepływ stopionej stali i przyspieszać zużycie dyszy.

Wdrożyć środki ostrożności

Dysze cyrkonowe działają w wysokich temperaturach, co wymaga od operatorów ochrony przed ryzykiem wynikającym z narażenia na ciepło i uszkodzenia komponentów.

Aby zapobiec poparzeniom, operatorzy muszą nosić-odporne na ciepło wyposażenie ochronne, takie jak ognioodporne-kombinezony i osłony twarzy.
W przypadku wykrycia pęknięć lub wycieku roztopionej stali w dyszy należy natychmiast przerwać nalewanie zgodnie z procedurami. Dalsze użytkowanie w wadliwych warunkach jest surowo zabronione.
Wyrzucone dysze należy przed wyrzuceniem schłodzić do temperatury pokojowej, aby zapobiec pożarowi lub oparzeniom od gorących elementów.

Dlaczego warto wybrać nas?

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. utrzymuje kompleksowy system identyfikowalności produktów, aby zapewnić, że działanie produktu spełnia najwyższe standardy jakości określone w wytycznych ISO9001, ISO14001 i SGS, zarządzane przez nasz rygorystyczny system kontroli jakości.
Nasze produkty z tlenku cyrkonu charakteryzują się wysoką czystością, wyjątkową-odpornością na korozję w wysokich temperaturach, dłuższą żywotnością i wyjątkową stabilnością jakości. Ponadto dostosowujemy projekty, aby spełnić specyficzne wymagania klientów w różnych środowiskach i warunkach operacyjnych. Nasze produkty eksportujemy na rynki całego świata. Kliknij poniższy przycisk, aby poprosić o wycenę!

Wyślij zapytanie nr

Popularne Tagi: Dysza cyrkonowa do odlewania stali, Chiny, dostawcy, fabryka, zakup, oferta cenowa, wyprodukowana w Chinach, Dysza Tundish, Dysza Tundish do produkcji sprzętu, Tundish Dysza do jednorodnego przepływu, Dysza Tundish do odlewania stali nierdzewnej, dysza tundish w hucie, Tundish Dysza wykonana z materiałów opornych