Dysza do kadzi cyrkonowej

Opis produktów

Dysze kadzi pośrednich z tlenku cyrkonu są krytycznymi elementami funkcjonalnymi instalowanymi na dnie kadzi pośrednich do ciągłego odlewania stali. Wykonane głównie z tlenku cyrkonu, precyzyjnie kontrolują przepływ stopionej stali do formy. Na żywotność dysz kadzi pośrednich z tlenku cyrkonu wpływa wiele czynników, w tym skład materiału, procesy produkcyjne, skład stopionej stali i techniki odlewania ciągłego. Zazwyczaj żywotność standardowych dysz kadziowych z tlenku cyrkonu wynosi około 10-12 godzin. Jednakże dysze kadziowe z tlenku cyrkonu o długiej żywotności, opracowane w wyniku zoptymalizowanych procesów produkcyjnych i ulepszeń materiałowych, mogą osiągnąć znacznie dłuższą żywotność.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. zwiększyła żywotność dysz kadzi cyrkonowych z 20 do 30 cykli kadzi poprzez dostosowanie procesów produkcyjnych.

Do głównych produktów Changtai należą dysze z tlenku cyrkonu, dysze do kadzi pośrednich, ślizgi z tlenku cyrkonu i inne materiały ogniotrwałe i termoizolacyjne. Produkty te są stosowane przede wszystkim w takich gałęziach przemysłu jak ciągłe odlewanie stali i odlewanie metodą metalurgii proszków. Jeśli chcesz kupić powiązane produkty, kliknij poniższy przycisk, aby się z nami skontaktować!

Skontaktuj się teraz

Czynniki wpływające na żywotność dysz cyrkonowych

1. Skład materiału

Skład i proces produkcji materiału zasadniczo determinują jego żywotność.
Wyższa zawartość tlenku cyrkonu zwiększa odporność na erozję. Na przykład dysze zawierające 93% tlenku cyrkonu wykazują lepszą odporność na erozję stopionej stali i korozję chemiczną w porównaniu ze standardowymi dyszami zawierającymi 72%-85% tlenku cyrkonu.
Stosowane są popularne stabilizatory, takie jak MgO i CaO, a ich proporcje wpływają na stabilność fazy krystalicznej tlenku cyrkonu.
Ciśnienie formowania, temperatura spiekania i czas przetrzymywania bezpośrednio wpływają na gęstość dyszy.

2. Warunki pracy

Podstawowymi czynnikami zewnętrznymi przyspieszającymi zużycie dyszy są warunki rzeczywiste panujące podczas odlewania ciągłego.
Substancje utleniające zawarte w roztopionej stali, takie jak FeO i MnO, reagują z tlenkiem cyrkonu, przyspieszając erozję dyszy. Zbyt wysokie temperatury ciągłego odlewania dodatkowo przyspieszają szybkość reakcji chemicznych, skracając żywotność.
Dłuższy czas ciągłego odlewania wydłuża skumulowane narażenie dysz na erozję i korozję w wysokiej-temperaturze, co prowadzi do poważniejszego zużycia.
Jeśli żużel w kadzi ma zbyt wysoką zasadowość lub zawiera znaczne ilości FeO i MnO, reaguje chemicznie z powierzchnią dyszy, tworząc związki o niskiej-topliwości-. Powoduje to odpryskiwanie powierzchni i skraca żywotność.

3. Czynniki ludzkie

Standaryzowane operacje minimalizują niepotrzebne zużycie.
Niewłaściwe uszczelnienie pomiędzy dyszą a cegłą kadzi podczas instalacji może spowodować wyciek stopionej stali, prowadząc do miejscowej erozji dyszy. Niewłaściwe postępowanie podczas wymiany dyszy może spowodować pęknięcia, skracając późniejszą żywotność.
Awaria układu chłodzenia dyszy podczas odlewania ciągłego może spowodować miejscowe przegrzanie, przyspieszające starzenie się materiału. Nagromadzenie resztek żużla w kadzi, które nie zostaną szybko usunięte, może nasilić miejscową erozję, wpływając na całkowitą żywotność dyszy.

Aplikacje

Kadź kadziowa do produkcji stali

Metalurgia proszków

nasze cztery główne zalety

01.

Silne możliwości korporacyjne

Wyposażony w wiele wysokotemperaturowych-pieców tunelowych, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne dozujące, dedykowane centrum badawczo-rozwojowe i laboratoria badawcze

02.

Stała jakość produktu

Surowce najwyższej jakości i zaawansowane procesy zapewniają doskonałe-właściwości fizyczne i chemiczne w wysokich temperaturach, odporność na erozję, odkształcenia i rozwarstwianie.

03.

Wsparcie dostosowywania

Akceptując różnorodne niestandardowe wymagania, sieć sprzedaży Changtai Silicon obejmuje rynki krajowe i rozciąga się na cały świat.

04.

Szybka obsługa posprzedażowa

W przypadku napotkania jakichkolwiek problemów podczas użytkowania produktu zapewniamy terminowe wsparcie techniczne w ciągu 48 godzin.

Często zadawane pytania

P: Co to jest dysza dozująca z cyrkonu?

Odp.: Zawiera wkładkę z tlenku cyrkonu (wewnętrzna dysza z tlenku cyrkonu) i korpus zewnętrzny, taki jak-wysokiej jakości tlenek glinu-. Jest wytwarzany w unikalnym procesie bezpośredniego dociskania korpusu zewnętrznego wokół dyszy tlenku cyrkonu bez użycia łączenia cementowego, co eliminuje ryzyko wycieku stali pomiędzy korpusem wewnętrznym i zewnętrznym.

P: Jakie są zalety stosowania cyrkonowych dysz dozujących w kadzi pośredniej?

Odp.: Tlenek cyrkonu zapewnia wysoką odporność na ciepło, stabilność chemiczną i dobrą odporność na zużycie.

P: W jaki sposób dysza dozująca z cyrkonu wpływa na jakość odlewu?

Odp.: Pomaga utrzymać precyzyjny i spójny przepływ stopionego metalu, co prowadzi do poprawy mikrostruktury i właściwości mechanicznych produktu końcowego.

P: Jak dobiera się rozmiar dyszy dozującej z tlenku cyrkonu?

Odp.: Rozmiar dyszy dozującej kadzi pośredniej z tlenku cyrkonu dobiera się przede wszystkim na podstawie pożądanego natężenia przepływu stali wymaganego w procesie odlewania, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak gatunek stali, pożądana prędkość odlewania, konstrukcja kadzi pośredniej i liczba odlewanych pasm, przy czym średnica otworu dyszy ma bezpośredni wpływ na natężenie przepływu; większe średnice pozwalają na większe natężenia przepływu, a mniejsze średnice na mniejsze natężenia przepływu.

Popularne Tagi: Dysza kadzi pośredniej z tlenku cyrkonu, Chiny, dostawcy, fabryka, zakup, oferta cenowa, wyprodukowane w Chinach, 75 Dysza z cyrkonu, Dysza motoryzacyjna z cyrkonu, Dysza domowa z cyrkonu, Mikroporowata dysza cyrkonu, Dysza zastępcza cyrkonu, Dysza spiekania cyrkonu