Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas wymiany dyszy zbiornika cyrkonowego?

 

Zasady wymianyDysze do kadzi cyrkonowych: Chłodzenie - Czyszczenie - Instalacja - Kontrola.

 

 

Wymiana w warunkach wysokiej-temperatury bezpośrednio prowadzi do incydentów związanych z bezpieczeństwem; głównym warunkiem jest chłodzenie.

 Wymagana temperatura chłodzenia:Kadź musi ostygnąć od-wysokiej temperatury po wylaniu do temperatury otoczenia (mniejszej lub równej 50 stopni). Za pomocą termometru na podczerwień sprawdzić temperaturę korpusu kadzi i obszaru otworu montażowego dyszy. W żadnym wypadku nie należy demontować starej dyszy, gdy kadź jest gorąca lub utrzymuje ciepło resztkowe.

 Metoda chłodzenia:Stosuj naturalne chłodzenie. Unikaj bezpośredniego rozpylania wody na dyszę kadzi, aby zapobiec pękaniu materiałów ogniotrwałych na skutek szybkiego chłodzenia, co mogłoby mieć wpływ na przyszłe użytkowanie.

 

 

 

Podczas demontażu starej dyszy należy unikać uszkodzeń mechanicznych, usuwając jednocześnie pozostałości zanieczyszczeń, aby usunąć przeszkody przy montażu nowej dyszy.

 Środki ostrożności:Operatorzy muszą nosić-odporne na ciepło rękawice, okulary ochronne i maski przeciwpyłowe. Podczas używania narzędzi należy unikać nadmiernej siły, która może spowodować rozbicie starej dyszy i rozsypanie się jej fragmentów.

 Demontaż starej dyszy:Najpierw usuń zaciski zabezpieczające, śruby lub zaciski. Następnie powoli wyjmij starą dyszę z otworu montażowego za pomocą specjalistycznych narzędzi. Jeśli dysza jest ściśle połączona z zaprawą ogniotrwałą, delikatnie podważ szczelinę narzędziami-nigdy nie uderzaj bezpośrednio w korpus kadzi.

 Czyszczenie otworu instalacyjnego:Dokładnie usuń resztki zaprawy ogniotrwałej, żużla stalowego i zanieczyszczeń tlenku cyrkonu z otworu montażowego za pomocą szczotki drucianej lub specjalistycznego skrobaka. Upewnij się, że ściany otworu są gładkie, bez wypukłości i wgłębień.

 

 

Jakość instalacji nowej dyszy bezpośrednio determinuje jej późniejszą wydajność.

 Kontrola nowej dyszy:Przed instalacją sprawdź wygląd nowej dyszy, aby upewnić się, że nie ma pęknięć, wyszczerbionych narożników lub innych wad. Zmierz wymiary, takie jak średnica wewnętrzna i długość, aby sprawdzić zgodność z wymaganiami projektowymi.

 Pozycjonowanie i kalibracja:Wyrównaj nową dyszę z otworem montażowym i powoli ją włóż. Do skalibrowania pionowości dyszy należy użyć poziomicy lub laserowego narzędzia do wyrównywania, upewniając się, że środek dyszy jest idealnie wyrównany z kanałem nabijania kadzi i środkiem formy. Odchylenie nie może przekraczać 2 mm, aby zapobiec odchyleniom przepływu stopionej stali i późniejszym wahaniom poziomu cieczy w formie.

 Leczenie uszczelniające:Równomiernie wypełnij szczelinę pomiędzy nową dyszą a otworem montażowym specjalistyczną ogniotrwałą glinką uszczelniającą lub zainstaluj ogniotrwały pierścień uszczelniający z włókna. Upewnij się, że materiał wypełniający jest zagęszczony i nie ma pustych przestrzeni.

 

 

Po wymianie należy przeprowadzić dokładne kontrole, aby wyeliminować potencjalne zagrożenia i udokumentować ustalenia na potrzeby przyszłej identyfikowalności.

 Kontrola wizualna:Sprawdź dokładność montażu dyszy, upewnij się, że szczeliwo jest całkowicie zagęszczone i sprawdź, czy nie ma szczelin lub poluzowań.

 Weryfikacja wymiarowa:Ponownie-zmierz krytyczne wymiary,-w tym wysokość od końcówki dyszy do dna kadzi i średnicę wewnętrzną-, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami dotyczącymi odlewania ciągłego. Zapobiega to problemom z kontrolą przepływu spowodowanym odchyleniami w instalacji.

 Nagrywanie i archiwizacja:Udokumentuj datę wymiany, operatora, specyfikacje nowej dyszy i powód złomowania starej dyszy. Ułatwia to śledzenie żywotności dyszy i optymalizację cykli wymiany.

 

 

1. Mieszanie dysz wykonanych z różnych materiałów lub o różnych specyfikacjach jest surowo zabronione, aby zapobiec awariom operacyjnym wynikającym z niedopasowania wydajności.
2. Jeśli po wymianie wymagane jest natychmiastowe użycie, dokładnie podgrzej kadź i dyszę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi podgrzewania wstępnego. Pomijanie etapu podgrzewania przed nalaniem jest surowo zabronione.
3. Zdemontowane stare dysze należy utylizować zgodnie z odpowiednimi normami i specyfikacjami. Nie wyrzucaj ich samowolnie, aby zapobiec wpływowi materiałów cyrkonowych na środowisko.

 

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. to kompleksowy producent specjalizujący się w projektowaniu, przetwarzaniu i sprzedaży produktów wysokotemperaturowych z tlenku cyrkonu. Jeśli potrzebujesz produktów z cyrkonu wysokotemperaturowego-, napisz do nas na adres:zhang@ayctgy.com. Odpowiemy na Twoje zapytanie niezwłocznie po jego otrzymaniu.